تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال چیست؟

3
تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال چیست؟

فهرست عناوین


زغال به عنوان ماده‌ای باارزش و حیاتی در تهیه قلیان، پخت و پز، کباب درست کردن و صنعت به دو روش سنتی و صنعتی به وجود می‌آید. در روش سنتی که تقریبا روش منسوخی است، میزان آلوده کردن محیط زیست زیاد است و به همین جهت، کوره‌های صنعتی جایگزین آن شده‌اند تا بتوان زغالی تولید کرد که دوستدار طبیعت باشد، مواد اولیه آن متناسب با موازین طبیعت دوستی بوده و روش تولید آن نیز به طبیعت صدمه‌ای وارد نکند. برای بررسی اینکه زغال فشرده چیست و تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال در تولید این نوع زغال چیست باید نگاه دقیق‌تری به عملکرد هر کوره داشت. چرا که، تولید زغال فشرده نیاز به دستگاه فشرده ساز دارد تا بتواند زغال مرغوبی تولید کند.

کوره چه نقشی در تولید زغال دارد؟

بخشی از فرایند تولید زغال به کوره وابسته است و به نوعی ماهیت اینکه زغال چیست و چگونه به مرحله نهایی می‌رسد به کوره گره خورده است. در تولید زغال فشرده نیز همین ویژگی وجود دارد؛ زغال بعد از طی فرایندهایی در دستگاه اکسترودر تبدیل به بریکت زغال می‌شود و برخی شرکت‌ها این محصول را به کمک کوره می‌پزند. برای اطلاعات بیشتر راجع به بریکت زغال بهتر است به مطلب مرتبط با نام بریکت زغال چیست مراجعه کنید تا جزئیات بیشتری در این زمینه به دست بیاورید.
اما، چرا کوره اثر مهمی بر تولید زغال دارد؟ در واقع کوره مسئولیت پخت و فرآوری نهایی زغال فشرده را برعهده دارد تا به مرحله تولید برسد و بتوانید از محصول نهایی برای چاق کردن قلیان، تهیه کباب و بسیار موارد دیگر استفاده کنید. نکته قابل توجه دیگر، نوع کوره است که تاثیر مهمی بر کیفیت زغال و مراقبت از طبیعت را ایفا می‌کند که به دو دسته کوره سنتی و صنعتی تقسیم‌ می‌شود. تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال از همین نقطه شروع می‌شود!

کوره صنعتی چیست؟

یکی از انواع کوره‌ها در تهیه زغال، کوره صنعتی است که وسیله‌ای تخصصی برای پخت و تبدیل زغال خام به زغال فراوری شده است. طرز تهیه زغال به کمک کوره صنعتی به این شکل است که بریکت خام دمایی یکنواخت و کنترل شده را در تمام نقاط خود دریافت می‌کند تا سریع، با کیفیت و یکدست بپزد. عملکرد کوره صنعتی به این شرح است:

  • کوره صنعتی در ابعاد مختلف با گنجایش‌های متفاوت و معمولا به شکل فضایی به شکل مکعب ساخته می‌شود. ویژگی این کوره‌ها این است که میزان حرارت در آن‌ها قابل کنترل است و کمک می‌کند زغال به بهترین شکل بپزد.
  • استفاده از حرارت غیر مستقیم و انرژی برق برای تولید گرما در کوره صنعتی یکی دیگر از ویژگی‌های این نوع کوره است که در شرایط خلا بریکت‌ها را به زغال تبدیل می‌کنند.
  • کوره صنعتی قابلیت کنترل دود، قطران‌گیر، گازگیری متان، سیستم‌های خنک کننده و هشدار دهنده را دارد که این مزایا فرایند پخت را بهینه می‌کند و آلایندگی را کاهش می‌دهد.
  •  برخلاف کوره‌های سنتی که انرژی زیادی هدر می‌دهند، کوره‌های صنعتی مجهز به ورق‌های آتشخوار و عایق حرارتی هستند. این ویژگی عایقی است که مانع از اتلاف انرژی می‌شود و این باعث می‌شود کارایی کوره افزایش پیدا کند.
  • کوره صنعتی مجهز به ضد حریق، فیلتراسیون آلایندگی و سیستم تعادل حرارت است که کیفیت زغال را افزایش می‌دهد و از ضرر احتمالی جلوگیری می‌کند.
  • زغال در کوره صنعتی در مدت زمان کمتری نسبت به کوره سنتی می‌پزد که منجر به تولید زغال بیشتر و متعاقبا فروش بیشتر خواهد شد.
  • کوره صنعتی معمولا اتومات است.

یک نمونه از کوره صنعتی برای تولید زغال

کوره سنتی چیست؟

در مقابل تکنولوژی روز و انواع کوره پیشرفته صنعتی، کوره سنتی در گذشته استفاده می‌شده است و امروزه کمتر استفاده می‌شود. اما، هنوز هم به عنوان عامل مهمی در تولید زغال است. کوره سنتی با استفاده از آجر و کاهگل ساخته می‌شود و نیازی به تکنولوژی روز ندارد. برای استفاده از کوره سنتی باید بتوانید بهترین چوب برای تولید زغال را فراهم کنید تا در کوره به شکل بهینه تبدیل به زغال مورد استفاده شود. مزایا و معایب کوره سنتی به شرح زیر است:

  • کوره سنتی برای تولید حرارت به دمایی بین 250 تا 750 درجه سانتی گراد احتیاج دارد تا با کمک این دما بتواند کربن زدایی کرده و گازگیری کند.
  • کوره سنتی از شعله مستقیم برای تولید زغال استفاده می‌کند و مواد اولیه‌ای که برای تهیه زغال استفاده می‌شود به سرعت می‌سوزد. مزیت کوره سنتی این است که به برق احتیاجی ندارد و تنها سوخت چوب برای آن کافی است.
  • کوره سنتی نیازی به نظارت مداوم ندارد.
  • تولید زغال به روش سنتی دود ایجاد می‌کند و منجر به آلوده شدن محیط می‌شود و برای کارگران مشغول به کار مشکلات سلامتی ایجاد می‌کند.  

یک نمونه از کوره سنتی برای تولید کردن زغال

کوره صنعتی بهتره یا سنتی؟

با توجه به تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال که شامل حفظ محیط زیست، اتومات بودن سیستم کوره صنعتی، کیفیت محصول، هزینه ساخت و نگهداری، سرعت تولید است، می‌توان گفت که کوره صنعتی با قاطعیت از کوره سنتی بهتر است. به علاوه کوره صنعتی قابلیت کنترل دود، قطران‌گیر، گازگیری متان، سیستم‌های خنک کننده و هشدار دهنده را دارد که باعث می‌شود این کوره بهتر از کوره صنعتی عمل می‌کند.
کوره سنتی به صورت چشمی قابل کنترل است. به این معنی که هرگاه که از کوره دود آبی خارج شد، نشان می‌دهد که زغال آماده است و گاز آن خارج شده است. عامل دیگری که بر تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال تاکید دارد، این است که در کوره‌های سنتی ضایعات بیشتری تولید می‌کند که به طبیعت آسیب وارد می‌کند. به همین جهت، از این جنبه هم کوره صنعتی از سنتی بهتر است. اما، به لحاظ کیفی و عملکرد هر دو کوره یک عملکرد را دارند.

مزایا و کارکرد کوره صنعتی

کوره‌های صنعتی به دلیل ساختار پیشرفته و عملکرد ویژه‌ای که دارد، مزایای بسیاری دارد که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • راندمان بالا: کوره صنعتی به دلیل اینکه در زمان کمی مواد اولیه را می‌سوزانند، به همین جهت، حجم زیادی از زغال را می‌توانند در کمترین زمان تولید کنند که این ویژگی راندمان کار را بالا می‌برد و سود تولید را بالا می‌برد.
  • سیستم پیشرفته: مجهز به عایق حرارتی بالا، هشدار دهنده و فیلتراسیون حرارتی برای کاهش میزان آلایندگی حرارتی
  • عدم تولید خاکستر: کوره صنعتی هیچ خاکستری تولید نمی‌کند و قادر به دفع دود است.
  • سازگاری با محیط زیست: تولید دود کمتر و نداشتن تاثیر منفی بر طبیعت

مزایا و کارکرد کوره سنتی

کوره سنتی زغال بسیار با کیفیتی تولید می‌کند و همین ویژگی‌ها پایه به وجود آمدن مزایای بعدی کوره سنتی است.

  • کیفیت بالای محصول: کوره سنتی زغال بسیار با کیفیتی تولید می‌کند.
  • هزینه‌های کمتر: ساخت و نگهداری کوره سنتی بسیار مقرون‌به‌صرفه است.
  • سادگی: ساخت کوره سنتی به استفاده از تکنولوژی خاص نیازی ندارد و با مصالحی چون آجر و کاهگل ساخته می‌شود.

کوره زغال مورد استفاده برای زغال چینی

در بین انواع زغال موجود در بازار، زغال چینی از دیرباز و بعد از به وجود آمدن دستگاه‌های تولید زغال به روش صنعتی توانسته محبوبیت خوبی در بازار پیدا کند که با تولید زغال تهیه شده از پوست پسته توسط شرکت دودکام زغال، محصولی داخلی جایگزین آن شده است که کیفیت بالایی دارد.
اما، زغال چینی چیست و کوره زغال مورد استفاده برای تولید زغال چینی به چه شکلی است؟ زغال چینی زغالی است که به دلیل تولید در چین به آن زغال چینی گفته می‌شود که در واقع همان زغال فشرده است. کوره زغال چینی نیز به شکل کوره صنعتی است. اما، اگر از کوره سنتی در تولید زغال چینی استفاده شود، روی زغال ترک می‌خورد که همین تفاوت می‌تواند نوع کوره را نشان دهد.

یک نمونه کوره برای تولید زغال چینی

کوره زغال مورد استفاده در شرکت دودکام زغال

دودکام زغال به عنوان شرکتی موفق در حیطه تولید زغال، خط تولید زغال حبه ای حرفه‌ای دارد که از کوره صنعتی در تولید آن در شرکت دودکام زغال از کوره صنعتی استفاده می‌شود که این کوره به صورت پیش فرض دستور پخت دارد که بعد از روشن شدن به صورت خودکار تا 64 برنامه به پیش می‌رود تا خاموش شود و زغال کاملا بپزد. به این شکل که تا دمای 170 درجه می‌رود و خاموش می‌شود. سپس، به دمای 200، 450 و مانند آن به همین شکل به پیش می‌رود تا شوک وارد کند.

جمع بندی مطالب

برای تولید زغال مراحل مختلفی را باید طی کرد تا محصول نهایی تولید شود. در این روند، دستگاه‌های مختلفی نیز استفاده می‌شود که یکی از آن‌ها کوره است که به شکل کوره صنعتی و کوره سنتی در روند تولید زغال استفاده می‌شود. اما، تفاوت کوره صنعتی و سنتی زغال در موارد متفاوتی است که باعث می‌شود این موارد در طول زمان به برتری کوره صنعتی منجر شود. این عوامل شامل احترام به محیط زیست، اتومات بودن روند تولید، سرعت بالا در تولید زغال که خط تولید را با افزایش تولید مواجه می‌کند که سود بالایی به همراه می‌آورد. به علاوه، کوره صنعتی به دلیل ساختار فنی و حرفه‌ای که دارد، می‌تواند زغال را حرارت بالا و یکدستی ایجاد کند که برای پخت تمامی نقاط زغال لازم است.

سؤالات متداول

کوره زغال صنعتی بهتر است یا سنتی؟

کوره زغال سنتی به دلیل تولید ضایعات زیاد، غیر اتومات بودن گزینه مناسبی برای انتخاب نیستند. در مقابل، کوره صنعتی خاکستر تولید نمی‌کند، سیستم اتوماتی دارد و راندمان بالا بهتر از کوره سنتی است.

چرا تبلیغات برای کوره زغال سنتی بیشتر شده است؟

اگرچه که عملکرد کوره سنتی و صنعتی هر دو یکسان است. اما، تبلیغات به سمت کوره زغال صنعتی پیش رفته است تا شرکت‌ها بتوانند پول ضایعات خود را از مشتری دریافت کنند.به همین جهت، تبلیغات بیشتری بر استفاده از کوره زغال سنتی انجام می‌شود.