دستگاه زغال فشرده چیست؟ هر اطلاعاتی که قبل از خرید باید بدانید!
فهرست عناوین
با روند رو به افزایش مصرف زغال و پیشرفت تکنولوژی، تولید زغال از حالت سنتی به زغال فشرده و مدل‌های مختلف دیگری تبدیل شد. زغال فشرده به عنوان زغالی با کیفیت برای چاق کردن قلیان، تهیه کباب، پخت و پز و استفاده در صنعت اهمیت زیادی دارد. بر همین اساس، فرایند تولید زغال فشرده توسط دستگاه‌های مختلفی همچون دستگاه آسیاب، اکسترودر، نوار نقاله، سینی مخصوص و مانند آن انجام می‌شود.
در این میان دستگاه اکسترودر زغال فشرده یکی از مهم‌ترین دستگاه‌ها برای فشرده سازی مواد اولیه و آماده کردن آن‌ها برای رسیدن به خط فروش است. اما، اینکه دقیقا زغال فشرده چیست، چه مزایایی دارد، دستگاه زغال فشرده چیست، چه انواعی دارد و بخش‌های تشکیل دهنده آن چیست، نکاتی است که در ادامه آن‌ها را با جزییات بررسی خواهیم کرد. با داشتن دانش و اطلاعات کافی در رابطه با ماهیت دستگاه اکسترودر می‌توانید خریدی مطمئن را تجربه کنید که سال‌های سال از آن راضی باشید.
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر زغال چیست؟
در خط تولید زغال حبه‌ای یا انواع زغال فشرده که از مواد اولیه متفاوتی ممکن است تهیه شود، دستگاه‌های مختلفی حضور دارند که یکی از آن‌ها دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز است. این دستگاه زغال را از ضایعات چوب، خاک زغال و مواد اولیه دیگر به بریکت تبدیل می‌کند که ماده خام و غیر قابل استفاده‌ای است و در مراحل بعد تبدیل به زغال قالبی آماده می‌شود.
دستگاه اکسترودر انواع مختلفی دارد که هر کدام با توجه به ساختار منحصربه‌فرد خود به نوع خاصی کار می‌کنند. انواع دستگاه اکسترودر شامل اکسترودر تسمه‌ای، هیبریدی، گیربکسی و دو ماردونه است که قابلیت‌های متفاوت آن‌ها این دستگاه‌ها را از هم متمایز کرده است. وجود دستگاه اکسترودر فرایند تولید زغال فشرده را تبدیل به یکی از پرفروش‌ترین انواع زغال کرده است که کیفیت بالایی دارد و برای چاق کردن قلیان، پخت و پز، مصارف صنعتی و تهیه کباب بسیار کاربردی است.
دستگاه اکسترودر در کنار انواع مختلفی که دارد، از بخش‌ها و قطعات متفاوتی نیز تشکیل شده است که بخش خشک کن در برخی از انواع آن رطوبت مواد را از بین می‌برد تا بر کیفیت زغال نهایی اضافه کند. مواد اولیه دستگاه زغال فشرده گستره وسیعی دارد که می‌تواند شامل خاک اره، پوست پسته، پوست گردو، پوست سخت نارگیل، سبوس برنج، مواد و ضایعات خشک دیگر باشد تا زغالی مطابق با قوانین طبیعت و احترام به محیط زیست تولید کند.
کاربرد دستگاه زغال فشرده چیست؟
برای تهیه زغال قالبی و زغال فشرده از دستگاه اکسترودر استفاده می‌شود. این دستگاه با فشرده کردن مواد اولیه مانند ضایعات خشکی همچون خاک اره، پوست خشکبار، سبوس برنج و مانند آن سعی در تولید زغال دارد. دستگاه های تولید زغال فشرده مجهز به تکنولوژی کربونیزاسیون بوه که طی آن مواد اولیه را تبدیل به زغالی مرغوب می‌کنند تا در صنعت یا استفاده خانگی به ماده‌ای قابل استفاده و با کیفیت تبدیل شوند. زغال با توجه به ویژگی‌هایی که دارد در بخش‌های مختلفی همچون کشاورزی، زندگی روزمره و صنعت استفاده می‌شود و همین موضوع کاربرد دستگاه اکسترودر زغال فشرده را پراهمیت می‌کند. بنابراین، کاربرد دستگاه تهیه زغال فشرده در موارد زیر خود را نمایان می‌کند.
زغال قادر است میکروب‌های مضر خاک را از بین ببرد، کیفیت خاک را بهبود ببخشد و آن را یکپارچه و یکدست کند. به همین جهت، استفاده از زغال تولید شده توسط دستگاه اکسترودر زغال فشرده اهمیت زیادی در تولید زغال فشرده در کشاورزی دارد.
پخت و پز یکی از نیازهای اولیه بشر به تامین مواد مورد نیاز بدن به شکل پخته است که این نیاز همچنان با استفاده از زغال برای کباب کردن و لذت بردن در طبیعت همراه است. بنابراین، دستگاه اکسترودر نقش مهمی در تولید زغال فشرده ایفا می‌کند که زغالی با کیفیت و مرغوب است. در تهیه فولاد، الکترود و بسیاری قطعات الکترونیکی دیگر، استفاده از زغال به عناون یک ماده حیاتی اهمیت ویژه‌ای دارد. به همین جهت، دستگاه اکسترودر با تولید زغال فشرده به صنعت نیز کمک بسزایی می‌کند.
اجزای دستگاه زغال فشرده چیست؟
دستگاه اکسترودر از بخش‌ها و قطعات مختلفی تشکیل شده است که هر کدام کارایی مخصوصی دارد. با آگاهی از نحوه عملکرد دستگاه می‌توانید روش کار با دستگاه زغال فشرده را بهتر درک کنید و هنگامی که دستگاه دچار مشکل می‌شود، سریع آن را برطرف کنید. این اجزا شامل گیره و بخش تزریق است:
بخش گیره
بخش گیره شامل اجزایی است که هر کدام نقش مهمی در آماده سازی مراحل اولیه زغال که شامل پودر چوب و تبدیل آن به قالب‌های یک اندازه است بازی می‌کند. عملکرد درست بخش گیره بر کل مسیر تولید زغال تاثیرگذار است. اجزای بخش گیره شامل موارد زیر است:
- موتور هیدرولیک
- تایبار
- موتور گیره
- صفحه متحرک گیره
- صفحه ثابت گیره
- قالب
بخش تزریق
واحد مهم دیگر در دستگاه اکسترودر بخش تزریق است که فرایند خشک کردن ضایعات چوبی، فشرده سازی و قالب‌بندی را برعهده دارد. این بخش کمک می‌کند تا بریکت زغال منسجم و مرغوبی به دست بیاید که در نهایت بتواند تبدیل به زغال باکیفیت و قابل عرضه به بازار شود. بخش تزریق شامل موارد زیر است:
- نازل که شامل شیر یک طرفه، موتور و چرخ دنده بوده و به شکل مارپیج است
- سیلندر
- گرم کن
- قیف تغذیه
- موتور مارپیج
انواع دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر زغال
دستگاه اکسترودر به عنوان اصلی‌ترین دستگاه خط تولید زغال فشرده، انواع مختلفی دارد که هر کدام به شکل خاصی کار می‌کنند. هر کدام از این دستگاه‌ها طوری طراحی شده‌اند که زغال با کیفیتی تولید کنند که بوی بدی نداشته باشد و اجزای تشکیل دهنده آن به خوبی به هم بچسبد و فشرده شود که در نهایت زغال نامرغوب تولید نکند. اگرچه، فرایند تولید زغال مرغوب در کنار اکسترودر به مواد اولیه مرغوب و روش تهیه آن نیز بستگی دارد!
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر گیربکسی
دستگاه اکسترودر گیربکسی دستگاهی است که در آن ماده اولیه می‌تواند تنها خاک اره باشد و به مواد دیگر برای تولید زغال فشرده احتیاجی نیست. این دستگاه قدرت بالایی دارد و به خوبی می‌تواند مواد اولیه را فشرده سازی کند. اما، قدرت بالای فشرده سازی دستگاه باعث به وجود آمدن یک عیب بزرگ در تولید برکیت زغال می‌شود و آن منحنی شدن بریکت‌ها است. فشار بیش از حد منجر به تغییر شکل بریکت‌ها می‌شود. دستگاه‌های گیربکسی سر و صدای زیادی ایجاد می‌کنند که برای افرادی که بیماری میسوفونیا دارند، نکته حائذ اهمیتی است که هنگام خرید باید به آن توجه کنند.
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر تسمه‌ای
دستگاه اکسترودر تسمه‌ای سرعت عمل بیشتری نسبت به نوع گیربکسی دارد و این باعث می‌شود به صورت طبیعی، زغال تولید شده توسط دستگاه گیربکسی کیفیت بیشتری نسبت به زغال تولید شده توسط دستگاه تسمه‌ای را داشته باشد. بریکت‌های تولید شده توسط این دستگاه قابلیت پخت در کوره سنتی را دارند. نکته قابل توجه این است که بریکت تولید شده توسط دستگاه تسمه‌ای نسبت به دستگاه کیربکسی کیفیت کمتری دارد که هنگام خرید باید این نکته را مد نظر قرار دهید.
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر زغال پلاس
از ترکیب دستگاه گیربکسی و تسمه‌ای دستگاه اکسترودر زغال پلاس به وجود آمده است تا با ترکیب این دو نقاط ضعف جبران شود و نقاط قوت افزایش پیدا کند. این دستگاه تقویت شده دو دستگاه قبل است و به نسبت کبفیت تولید زغال آن بهتر از دستگاه گیربکسی و تسمه‌ای است.
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر دو ماردونه
کار با دستگاه زغال فشرده دوماردونه راحت‌تر است و ظاهر این دستگاه نسبت به تمامی انواع دستگاه‌های اکسترودر ساخته شده متفاوت است. در این دستگاه دو ماردون موجود است که از دستگاه تک ماردونه قوی‌تر است و یکی از دستگاه‌های کاربردی در تولید زغال محسوب می‌شود.
نحوه کار دستگاه دو ماردونه به این شکل است که ضایعات چوبی وارد سیلندر ماردون شده و با چرخش ماردون به انتهای سیلندر منتقل می‌شوند تا گرم شوند. در این حسن که مواد در حال چرخیدن هستند، عمق ماردون کاهش پیدا می‌کند تا فرایند فشرده سازی انجام شود. در مرحله بعد، فیلتراسیون روی مواد فشرده شده اجرا می‌شود تا بخش ناخالص جدا شود. در نهایت نیز، مواد آماده برای قالب گیری از دستگاه خارج می‌شوند.
دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر هیبریدی
نوع دیگری از دستگاه فشرده ساز زغال، دستگاه هیبریدی است که ترکیبی از دستگاه تسمه‌ای و گیربکسی است. بنابراین، کیفیت زغال بریکت تولسد شده توسط اسن دستگاه کیفیت بیشتری خواهد داشت. دستگاه هیبریدی قدرت بالاتری در فشرده سازی دارد و به دلیل استفاده از مواد اولیه ارزان در این دستگاه، تهیه آن اقتصادی‌تر است و بیشتر کارآفرین‌ها در ابتدای کار به دنبال خرید آن هستند.
ویژگی‌های دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر با کیفیت
هر دستگاه ویژگی‌های منحصربهفردی دارد که به آن کمک می‌کند بهترین شرایط را برای تولید محصولی با کیفیت داشته باشد. ویژگی دستگاه اکسترودر زغال فشرده برای تولید زغال با کیفیت شامل بررسی توان مثرفی، میزان ولتاژ دستگاه، ظرفیت تولید و بسیار موارد دیگر است که قبل از خرید باید به این موارد توجه کرد تا در نهایت بهترین نمونه دستگاه اکسترودر را مطابق با بودجه‌ای که دارید تهیه کنید.
توان مصرفی
به میزان برقی که دستگاه اکسترودر برای فشرده سازی زغال مصرف می‌کند، توان مصرفی گفته می‌شود. هرچه میزان توان مصرفی بالاتر باشد، نشان می‌دهد که میزان برق مصرف شده توسط دستگاه بیشتر خواهد بود. بنابراین، هنگام خرید دستگاه اکسترودر باید به میزان توان مصرفی دستگاه توجه کنید و دستگاهی را بخرید که توان مصرفی کمتری دارد تا طول عمر بیشتری داشته باشد. با خرید دستگاهی با توان مصرفی کمتر در مصرف برق صرفه‌جویی می‌شود و به لحاظ اقتصادی نیز مقرون‌به‌صرفه خواهد بود.
ولتاژ مصرفی
یکی دیگر از شاخصه‌هایی که هنگام خرید دستگاه اکسترودر باید مورد توجه قرار دهید ولتاژ دستگاه است که برای تولید صنعتی به برق 3 فاز احتیاج دارد تا دستگاه آسیب نبیند. دستگاهی که استفاده خانگی داشته باشد به برق 220 ولت شهری احتیاج دارد. بنابراین، به نوع دستگاه توجه کنید و مطابق با آن خرید کنید.
شدت جریان
دستگاه اکسترودر، دستگاهی مکانیکی الکتریکی است که برای کار کردن به برق احتیاج دارد. بنابراین، این نمته را هنگام خرید دستگاه فشرده ساز مد نظر قرار دهید که حداقل جریانی که دستگاه باید تحمل کند 50 آمپر است. شدت جریان دستگاه مورد نظر باید بتواند میزان برق ورودی را کاور کند تا موقع قطع شدن برق، آسیبی به دستگاه وارد نشود.
ظرفیت تولیدی دستگاه
ظرفیت تولیدی دستگاه اکسترودر گزینه مهمی در خرید است که باید آن را حتما مد نظر قرار دهید؛ چرا که هرچه ظرفیت تولید دستگاه بیشتر باشد، مقدار زغالی که می‌توانید با آن تولید افزایش پیدا خواهد کرد.
ماردون و سیلندر ضد سایش
کار با دستگاه زغال فشرده طی چند مرحله فراگرفته می‌شود. اما، آنچه مهم‌تر از کار کردن با دستگاه است، توجه به ویژگی‌های آن است. ماردون و سیلندر ضد سایش دو عامل مهم در افزایش دوام دستگاه اکسترودر هستند که وجود آن‌ها هزینه تعمیرات آتی را کاهش می‌دهد. به همین جهت، ماردون و سیلندر ضد سایش اهمیت زیادی دارند و مانع از تولید زغالی با بافت اسفنجی می‌شوند.
مواد اولیه دستگاه زغال فشرده یا اکسترودر چیست؟
در تهیه زغال فشرده برخلاف زغال سنتی که با سوزاندن چوب، زغال تهیه می‌شد، از مواد دیگری استفاده می‌شود. مواد اولیه زغال فشرده شامل مواد دور ریختنی و ضایعات خشک همچون پوست خشکبار، پوسته سخت نارگیل، خاک زغال، خاک اره، سبوس برنج و مانند آن است که با هم ترکیب و آسیاب می‌شود و در نهایت وارد دستگاه اکسترودر شده و تبدیل به بریکت زغال می‌شود.
- در مرحله تولید بریکت، مواد اولیه باید با چسب مخصوصی ترکیب شوند تا خوب به هم بچسبند . دودکام زغال از پوست پسته برای تولید زغال استفاده می‌کند که کیفیت بالایی دارد و به دلیل چرب بودن پوست پسته چسبندگی مواد به هم کافی است و در واقع نیازی به چسب مخصوص ندارد. اما برای افزایش کیفیت زغال، از چسب حاصل از نشاسته استفاده می‌کنیم. در بین انواع مواد اولیه که در تولید زغال فشرده استفاده می‌شود، سعی می‌کنیم دو مورد را به شکل نمونه بررسی کنیم و بقیه موارد تقریبا شباهت‌هایی با این دو ماده دارند.
- خاک اره: سنتی‌ترین ماده اولیه در تولید زغال، خاک اره است که توجه به رطوبت این ماده اهمیت زیادی دارد. رطوبت بیش از حد یا خشک بودن بیش از حد خاک اره دردسرهایی را ایجاد می‌کند و ممکن است منجر به تولدی زغال بی کیفیت شود. به علاوه، میزان خرد و آسیاب بودن خاک اره نیز اهمیت ویژه‌ای دارد.
- پوست پسته: پوست چسته به عنوان ماده‌ای دوستدار طبیعت است؛ چرا که هم ضایعات ناشی از پوست کردن پسته در طبیعت رها نمی‌شود و هم اینکه این ماده جای قطع درختان را می‌گیرد و تبدیل به ماده‌ای با ارزش می‌شود. به علاوه، زغال تولید شده از پوست پسته بسیار مرغوب است و در مقام مقایسه، همتای زغال تهیه شده از پوسته سخت نارگیل است. به علاوه، این ماده بومی سازی شده است و به دلیل وفور پسته در داخل ایران نیازی به وارد کردن ماده اولیه آن نیست.
درآمد دستگاه زغال فشرده چقدر است؟
یکی از نکاتی که هنگام راه اندازی خط تولید زغال باید مد نظر قرار دهید، جستجوی دقیق در رابطه با درآمد تولید زغال فشرده است. دلیل این جستجو، بررسی مقرون‌به‌صرفه بودن تولید زغال در برابر سرمایه و وقتی است که قرار است در این راستا صرف کنید.
در کنار درآمد، ابتدا باید هزینه‌ها را در نظر بگیرید که شامل، هزینه خرید، نگهداری و تعمیر دستگاه‌های مختلف همچون دستگاه مخلوط کن، اکسترودر، نوار نقاله، سینی مخصوص است. در کنار دستگاه، هزینه حقوق پرسنل، هزینه آب و برق و گاز مصرفی، اجاره کارگاه، حمل و نقل و بسته‌بندی را نیز باید در نظر گرفت. در نهایت، برای محاسبه درآمد ناشی از تولید زغال باید گفت، با توجه به تغییرات نرخ ارز و تاثیر آن بر قیمت دستگاه، هزینه مواد اولیه و افزایش تورم نمی‌توان مبلغ دقیقی برای میزان درآمد برآورد کرد.
اما، نکته قابل توجه این است که سود ناشی از تولید زغال به این دلیل که مواد اولیه آن ارزان قیمت است، در حد خوبی است و سرمایه گذاری در این بخش نه تنها در ایران، بلکه، در حوزه صادرات نیز امکان پذیر است که به معنی افزایش درآمد شما است. برای دستیابی به درآمد بیشتر سعی کنید با افزاد خبره و متخصص در زمینه کارآفرینی و تولید زغال مشورت کنید.
دستگاه زغال فشرده شرکت دودکام زغال
شرکت دودکام زغال به عنوان یکی از بهترین شرکت‌های تولید کننده انواع زغال است که در تولید هر زغال سعی می‌کند از دستگاه‌های مخصوصی استفاده کند که بر کیفیت زغال تولیدی تاثیر می‌گذارد و این دستگاه‌ها تفاوت‌هایی با هم دارند. دودکام زغال در خط تولید زغال حبه ای از دستگاه اکسترودر گیربکسی استفاده می‌کند که مستقیم و بدون المنت شروع به تولید زغال می‌کند. به این شکل که مواد مستقیم فشرده سازی می‌شوند و بدون اینکه بپزند از دستگاه خارج می‌شوند.
در خط تولید زغال از خاک زغال در این شرکت از دستگاه اکسترودر گیربکسی یا تسمه‌ای استفاده می‌شود. به این شکل که خاک زغال خشک وارد دستگاه می‌شود و در گرمخانه خشک می‌شود و فاقد المنت است. اما، در مقابل در خط تولید زغال چینی دستگاه حاوی المنت است تا مواد بعد از ورود به داخل دستگاه به حالت خشک و پخته از دستگاه خارج شوند. سپس، وارد کوره می‌شوند تا پخته شوند.
جمع بندی مطالب
تولید زغال شامل طی کردن مراحلی است که در آن خرید دستگاه‌های تولید زغلا فشرده اهمیت ویژه‌ای دارد؛ چرا که بخشی از کیفیت زغال تولیدی به کیفیت و میزان کارایی دستگاه وابسته است. اینکه دستگاه زغال فشرده چیست و چه ویژگی‌هایی دارد می‌تواند به شما در خرید بهتر کمک کند. توجه کنید که هنگام خرید به نوع آن، میزان توان مصرفی و بسیاری المان دیگر که در بالا به آن اشاره کردیم توجه کنید.
سؤالات متداول
در دودکام زغال از چه دستگاهی برای تولید زغال حبه ای استفاده می شود؟
برای تولید زغال حبه ای در دودکام زغال از دستگاه اکسترودر گیربکسی استفاده می‌شود.
در دودکام زغال از چه دستگاهی برای تولید زغال چینی استفاده می شود؟
برای تولید زغال چینی در دودکام زغال از دستگاه اکسترودر hm400 تسمه ای استفاده می‌شود.